1. Сфера применения
Данное оборудование применяется в фармацевтической, химической, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для сушки влажного гранулята размером частиц 0.2 до 3 мм, а также порошков, полученных в смесителе- грануляторе влажного типа. Конструкция соответствует требованиям GMP.
2. Принцип работы
Входящий воздух, пройдя очистку и нагрев, подается при помощи вентилятора в сушильную колонну. Воздух выходит из основания колонны, проходит через сетчатое дно загрузочной емкости с сырьем.
При наличии в комплектации мешалки происходит ворошение сырья, сырье поднимается под воздействием воздушного потока и образуется псевдосжиженный слой. В псевдосжиженном слое площадь соприкосновения твердых частиц с горячим воздухом увеличивается, тем самым ускоряется выпаривание влаги из сырья. Испарившаяся влага удаляется из колонны через трубу в верхней части машины.
Осевший на тканевых рукавных фильтрах порошок стряхивается при помощи пневмоцилидров.
3. Особенности
◆ Прижим загрузочной емкости к корпусу для герметизации происходит при помощи гидроцилиндров
◆ Основание колонны округлой формы для обеспечивает отсутствие в ней застойных "мертвых" зон
◆ Загрузочная емкость оснащена мешалкой для ворошения влажного гранулята и порошка. Это облегчает проходимость воздуха сквозь сырье, обеспечивает равномерность и быстроту сушки.
◆ В верхней части колонны установлены тканевые рукавные фильтры из антистатической ткани
◆ Герметичная работа при отрицательном давлении,
◆ Высокая скорость сушки, время сушки одной партии около 30-45 минут
По требованию заказчика, возможна комплектция оборудования во взрывозащенном исполнении.
Способы нагрева: пар, электричество
Материал, контактирующий с продуктом: нержавеющая сталь 316L, 304L (по требованию заказчика)
| Модель |
GF-3 |
GF -5 |
GF-30 |
GF-60 |
| Емкость для сырья |
Диаметр,mm |
300 |
400 |
700 |
1000 |
| Объем， L |
12 |
22 |
100 |
220 |
| Производительность |
Минимальная ,kg |
1.5 |
4 |
15 |
30 |
| Максимальная ,kg |
4 |
6 |
36 |
72 |
| Вентилятор |
Расход воздуха, m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
| Давление воздуха, MMH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
| Мощность двигателя,kw |
2.2 |
4 |
5 |
11 |
| Расход пара, kg/h |
12 |
23 |
70 |
140 |
| Расход сжатого воздуха, m3/min |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.6 |
| Вес основного агрегата, kg |
|
|
|
|
| Давление пара, MPa |
0.1-0.4 |
| Температура сушки,℃ |
Регулируется от комнатной температуры до 120℃ |
| Длительность рабочего цикла,min |
В зависимости от сырья и технологии 45-90 |
| Коэффициент получаемого продукта,% |
≥99 |
| Влажность готового продукта, % |
≈0.2 |
| Уровень шума, DB(A |
Вентиляционная установка монтируется за перегородкой，уровень шума ≤75DB(A) |
| Габариты основного агрегата, m |
1.0*0.6*2.2 |
1.2*0.7*2.4 |
1.25*0.9*2.8 |
1.6*1.1*3 |
|
Модель
|
GF120
|
GF200
|
GF300
|
GF500
|
|
Емкость для сырья
|
Диаметр,mm
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
|
Объем， L
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|
Производительность
|
Минимальная ,kg
|
80
|
100
|
150
|
250
|
|
Максимальная ,kg
|
140
|
240
|
360
|
600
|
|
Вентилятор
|
Расход воздуха, m3/h
|
4500
|
6000
|
6000
|
7000
|
|
Давление воздуха, MMH2O
|
950
|
950
|
950
|
950
|
|
Мощность двигателя,kw
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
|
Расход пара, kg/h
|
211
|
282
|
366
|
465
|
|
Расход сжатого воздуха, m3/min
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
|
Вес основного агрегата, kg
|
|
|
|
|
|
Давление пара, MPa
|
0.1-0.4
|
|
Температура сушки,℃
|
Регулируется от комнатной температуры до 120℃
|
|
Длительность рабочего цикла,min
|
В зависимости от сырья и технологии 45-90
|
|
Коэффициент получаемого продукта,%
|
≥99
|
|
Влажность готового продукта, %
|
≈0.2
|
|
Уровень шума, DB(A
|
Вентиляционная установка монтируется за перегородкой，уровень шума ≤75DB(A)
|
|
Габариты основного агрегата, m
|
1.0*0.6*3.3
|
1.2*0.7*3.8
|
1.25*0.9*4
|
1.6*1.1*4
|
